Instalacja turbiny parowej do produkcji energii elektrycznej
W wielu zakładach, w tym w branży chemicznej, ciepło procesowe wytwarzane jest przy użyciu kotłów parowych. Parametry pary procesowej po wyjściu z kotła, często dostosowywane są do wymagań procesu na stacji redukcyjno-schładzającej. Taka sytuacja stwarza okazję do oszacowania, czy zastąpienie stacji redukcyjno-schładzającej turbiną parową z generatorem pozwoli wyeliminować straty energii wynikające z redukcji parametrów pary przechodzącej przez stację redukcyjną.
W analizowanym zakładzie montaż turbozespołu eliminującego starty wynikające z rozprężenia pary procesowej przyczynił się do zagospodarowania start z rozprężenia pary procesowej w stacji redukcyjnej.
Przed modernizacją turbiny konieczne byłoby dostarczenie do układu większej ilości energii pierwotnej zawartej w paliwie dla uzyskania właściwych parametrów pary procesowej, niż w przypadku zastosowania turbiny. Poprzez zastosowanie układu z generatorem synchronicznym możliwe jest także wytwarzanie energii elektrycznej, dzięki czemu można uniknąć strat związanych z przesyłem energii z sieci elektroenergetycznej, a energię elektryczną zagospodarować na własne potrzeby, w tym przypadku na potrzeby procesu produkcyjnego.
Na podstawie przeprowadzonych pomiarów DBE przygotowało pełną koncepcję projektową modernizacji.
Przeprowadzenie tej inwestycji pozwoliło zaoszczędzić energię o wartości ponad 87 GWh/rok. Inwestycja zwróci się w 4,5 roku.
Grupa kapitałowa
Kontakt
+48 71 337 13 25 biuro@dbenergy.pldla celów ogólnych sprzedaz@dbenergy.pldla celów handlowych
W 2014 roku w naszej firmie rozpoczął pracę dział badawczo-rozwojowy. Projektujemy rozwiązania podnoszące efektywność energetyczną w przemyśle.
W dniu 22 czerwca 2016 DB Energy podpisało z Narodowym Centrum Badań i Rozwoju umowę o dofinansowanie prac B+R dla projektu o nazwie "Opracowanie innowacyjnego systemu diagnostyki napędów (DiagSys) bazującego na elektrycznych pomiarach sygnałów charakterystycznych dla mechanicznych uszkodzeń elementów maszyn wirujących, wraz z wyspecjalizowanym analizatorem stanu pracy i sprawności maszyn (APPS 3)".
Projekt finansowany jest w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020, w ramach poddziałania 1.1.1. "Badania przemysłowe i prace rozwojowe realizowane przez przedsiębiorstwa". Nr konkursu: 1/1.1.1/2015. Wartość projektu 5 974 021,85 zł. Wartość dofinansowania 3 727 676,11 zł.
Celem jest opracowanie systemu do diagnostyki maszyn wirujących (system DiagSys), który bazował będzie na wykorzystaniu pomiarów elektroenergetycznych oraz dostępie on-line do eksperckiej bazy danych.
