Produkcja chłodu z ciepła odpadowego

Czym jest ciepło odpadowe?

W tradycyjnych systemach energetycznych ciepło odpadowe jest zazwyczaj marnowane. Proces jego efektywnego wykorzystania zaczyna się od produkcji energii elektrycznej, a powstające w tym procesie ciepło służy do ogrzewania procesów przemysłowych i dostarczania ciepłej wody użytkowej. Następnie, ciepło odpadowe zasila absorpcyjne chłodziarki, które kluczowo wspierają procesy produkcyjne i utrzymują odpowiednie warunki temperaturowe w halach. Wykorzystując ciepło do odparowywania cieczy chłodniczej, absorpcyjne chłodziarki umożliwiają efektywne chłodzenie bez dodatkowego zużycia energii elektrycznej, niezbędnej w tradycyjnych chłodziarkach sprężarkowych.

Proces absorpcji w technologii trigeneracji polega na wykorzystaniu ciepła odpadowego do napędzania absorpcyjnych chłodziarek. Ciepło odpadowe, zazwyczaj o stosunkowo niskiej wartości energetycznej, jest używane do odparowywania cieczy chłodniczej w systemie absorpcyjnym. Para, która powstaje podczas tego procesu, jest następnie absorbowana przez roztwór absorbenta, co powoduje powstanie zimnej wody lub innej cieczy chłodniczej. Dzięki temu procesowi możliwe jest uzyskanie efektywnego chłodzenia przy minimalnym zużyciu energii elektrycznej, co dodatkowo obniża koszty operacyjne i zwiększa ogólną efektywność energetyczną systemu.

Korzyści dla przemysłu

Produkcja chłodu z ciepła odpadowego znacznie zwiększa efektywność energetyczną, redukuje koszty operacyjne i zmniejsza emisję gazów cieplarnianych. Dodatkowo, integracja tych technologii zwiększa niezawodność systemów energetycznych, co jest kluczowe dla ciągłości procesów przemysłowych.

Zwiększona efektywność energetyczna: produkcja chłodu z ciepła odpadowego w procesie absorpcji pozwala na efektywne wykorzystanie odpadowej energii cieplnej, co znacząco zwiększa ogólną efektywność energetyczną systemów przemysłowych.

Oszczędności kosztów operacyjnych: instalacja systemu odzysku ciepła odpadowego w przemyśle może prowadzić do znaczącego obniżenia kosztów operacyjnych związanych z energią. Typowo, co najmniej 65% tej energii można przekształcić w energię chłodniczą. Przykładowo, dla średniego przedsiębiorstwa przemysłowego, w którym zidentyfikowano źródło ciepła odpadowego generujące rocznie stratę 500 MWh energii, oszczędności mogą wynosić nawet do 200 000 zł rocznie.

Zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych: integracja różnych procesów energetycznych w jednym systemie znacząco zmniejsza emisję dwutlenku węgla i innych zanieczyszczeń do atmosfery, wspierając cele zrównoważonego rozwoju.

Zwiększona niezawodność: produkcja chłodu z ciepła odpadowego w procesie absorpcji oferuje większą niezawodność niż tradycyjne systemy energetyczne, co jest kluczowe dla nieprzerwanego funkcjonowania procesów przemysłowych.

Zastosowanie w różnych branżach

Technologia ta jest szczególnie korzystna w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym, papierniczym i stalowym, gdzie istnieje duże zapotrzebowanie na jednoczesne dostarczanie energii elektrycznej, ciepła i chłodu. Znajduje ona również zastosowanie w sektorze tekstylnym i przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Znaczenie audytu energetycznego

Przed wdrożeniem systemu produkcji chłodu z ciepła odpadowego, kluczowe jest przeprowadzenie audytu energetycznego. Audyt potwierdza zasadność instalacji, określa oczekiwane oszczędności i dostosowuje projekt do specyficznych warunków zakładu przemysłowego.

Produkcja chłodu z ciepła odpadowego w procesie absorpcji nie tylko zwiększa efektywność energetyczną i redukuje emisje gazów cieplarnianych, ale także przynosi znaczące oszczędności finansowe. Dzięki tej technologii, przemysł może obniżyć koszty operacyjne, pozytywnie wpłynąć na środowisko i spełniać wymagania zrównoważonego rozwoju. Technologia absorpcyjna w trigeneracji zapewnia stabilność energetyczną i zrównoważony rozwój, dając przedsiębiorstwom duże korzyści w wielu aspektach.